Pusat Pemesinan CNC
NT didirikan pada tahun 2009, kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan teknologi canggih internasional dan layanan terlokalisasi . kami secara bertahap telah mengembangkan dari perusahaan perdagangan ke perusahaan komprehensif yang mengintegrasikan perdagangan, manufaktur, integrasi, transformasi, dan layanan pemrosesan suku cadang {2} {{machines {{{{2 {{{{{horizes {horizin {horizin {{horizin {horizin {horizin {horizin {horizin {horizin {horiz { mengintegrasikan gantri, unit penanganan bagian, robot paletisasi (DE), robot trek tanah, konveyor, AGV/AMR, dan sistem otomatisasi lainnya .
Mengapa Memilih Kami
Jaminan kualitas
NT is committed to bringing advanced manufacturing technology to users and providing reliable products and services. Across multiple aspects of R&D and manufacturing of machine tool and automation system, production line retooling and retrofitting, tooling management service, and maintenance outsourcing service, NT has been providing integrated solutions with expertise to our valued customers.
Layanan khusus
Kami memiliki pemahaman yang mendalam tentang kebutuhan produksi dan aliran proses Anda, secara akurat memahami ekspektasi produksi Anda melalui inspeksi di tempat atau komunikasi jarak jauh, dan menyesuaikan rencana konfigurasi alat mesin yang paling dioptimalkan untuk Anda . dengan cepat menanggapi permintaan pertanyaan Anda dan memberikan paket harga yang transparan dan masuk akal.
Aplikasi produk
Pusat pemesinan kami memainkan peran penting dalam otomotif, dirgantara, rel berkecepatan tinggi dan industri energi baru . di bidang retooling dan retrofitting lini produksi, kami telah melayani pelanggan OEM otomatis paling terkenal di Cina .
Solusi satu atap
Berikan pelatihan teknis operasi dan pemeliharaan yang komprehensif untuk memastikan bahwa operator dapat memulai dengan cepat . pada saat yang sama, atur hotline layanan pelanggan 24- jam untuk menjawab pertanyaan apa pun yang Anda temui selama digunakan kapan saja .
Jenis Pusat Pemesinan CNC
NV1160 CNC Vertikal Machining Center
NV Series Vertikal Machining Center memiliki kinerja pemotongan yang hebat,
Itu dapat diselingi dengan sistem otomatisasi,
Tabel Rotary Axis 4/5 dan spindle ganda adalah opsional .
Pusat Pemesinan Horizontal NHC500
Pusat pemesinan horizontal seri NHC memiliki stabilitas yang baik, dapat dijalankan secara terus menerus di jalur produksi untuk waktu yang lama, memenuhi persyaratan pelanggan untuk waktu lini, Indeks Kapasitas Produksi Peralatan (CMK) dan Laju Operasi Peralatan .
Pusat permesinan gantry dengan meja tetap
Pusat Pemesanan Gantry Kolom Seri NGM adalah alat mesin dengan hak kekayaan intelektual independen . Ini menyatukan kebijaksanaan dan pengalaman para ahli top di rumah dan di luar negeri . setelah 3 tahun desain, penelitian dan pengembangan yang cermat, dan produksi percobaan, itu akhirnya berhasil diselesaikan. yang cermat
Pusat Pemesinan Vertikal NV850 CNC
NV Series Vertikal Machining Center memiliki kinerja pemotongan yang hebat,
itu dapat diselingi dengan sistem otomatisasi,
Tabel Rotary Axis 4/5 dan spindle ganda adalah opsional .
Pusat permesinan gantry presisi tinggi dengan perlindungan tertutup sepenuhnya
Seri ke-n dari pusat-pusat permesinan gantry presisi tinggi dirancang untuk pemrosesan suku cadang presisi tinggi . Alat mesin mengadopsi sejumlah desain unik untuk mempertahankan stabilitas presisi ultra-tinggi dalam pemotongan kontinu jangka panjang, dan pengulangan dapat mencapai 0 . 002mm (standar VDI).
Pusat pemesinan vertikal 4 sumbu
Pusat pemesinan vertikal seri NV memiliki kinerja pemotongan dan stabilitas yang sangat baik, dan memberikan berbagai solusi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda, termasuk menambahkan tabel putar sumbu ke-4 -5 dan sebuah model spindel ganda untuk meningkatkan efisiensi .
Keuntungan dari Pusat Pemesinan CNC
Presisi dan akurasi tinggi saat memotong
Sistem CNC (Kontrol Numerik Komputer) dirancang untuk memberikan hasil yang tepat dan konsisten . setiap potongan, bor, atau bentuk yang dibuat oleh mesin CNC sangat akurat, yang berarti Anda akan mendapatkan hasil yang persis sama setiap kali. ini sangat penting jika Anda membuat bagian yang perlu cocok bersama dengan sempurna atau membutuhkan toleransi yang ketat {{ketat {sangat penting.
Peningkatan efisiensi dan produktivitas
Mesin CNC bekerja lebih cepat dan lebih efisien daripada metode manual . mereka dapat beroperasi terus menerus, 24/7, tanpa perlu istirahat . ini berarti Anda dapat menghasilkan lebih banyak bagian dalam waktu yang lebih singkat, meningkatkan produktivitas Anda secara keseluruhan dan memungkinkan Anda untuk memenuhi permintaan pelanggan dengan cepat .
Kurangi limbah dan biaya lebih rendah
Dengan sistem CNC, ketepatan pemotongan dan operasi mengurangi jumlah bahan yang terbuang . ini berarti Anda dapat menghemat uang pada bahan dan mengurangi biaya produksi . dari waktu ke waktu, ini mengarah pada penghematan biaya yang signifikan dalam jangka panjang, membuat proses pembuatan Anda lebih ekonomis .
Kemudahan penggunaan dan otomatisasi
Setelah diprogram, mesin CNC dapat berjalan secara otomatis tanpa perlu pengawasan konstan . ini membuatnya lebih mudah bagi operator, karena mereka tidak perlu mengontrol mesin secara manual pada setiap langkah. juga, ini memungkinkan untuk multitasking, di mana satu operator dapat mengawasi beberapa mesin yang lebih lanjut meningkatkan efisiensi {2. lebih lanjut {2}.. {2} {{2} {2} {{2} {{2} {2} {2} {{2} {{{2} {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2
Spesifikasi
|
|
Perjalanan X/Y/Z Axis |
800*910*560 |
|
Hidung spindel ke pusat meja |
100-660 |
|
|
|
Spindle Taper |
A63 |
|
Max . kecepatan spindle |
20000 |
|
|
Spindle power (kontinu /s 3 25%) |
30/34 |
|
|
Spindle torque (kontinu /s 3 25%) |
47.7/57.3 |
|
|
|
Kecepatan cepat (x/y/z) m/menit |
48/48/48 |
|
Feed pemotongan mm/min |
1-24000 |
|
|
|
Diameter meja putar |
800*560mm |
|
Berat beban yang diijinkan |
400kg |
|
|
Sudut miring sumbu |
±110 |
|
|
Rotasi sumbu-C |
360 derajat |
|
|
Kecepatan A-Axis Rated/Max |
40/80 |
|
|
Torsi penurunan nilai a-axis A-AXIS |
3500/7000 |
|
|
Kecepatan C-Axis Rated/Max |
450/800 |
|
|
Torsi C-Axis Rated/Max |
450/900 |
|
|
Presisi presisi / pengulangan penentuan posisi presisi |
10/6 |
|
|
Presisi presisi / pengulangan penentuan posisi c presisi |
8/4 |
|
|
ATC
|
Jumlah alat |
30 |
|
Max . Diameter / panjang alat |
80/300 |
|
|
Max . berat alat |
8 |
|
|
Waktu Perubahan Alat (Alat ke Alat) |
4 |
|
|
|
Panduan Sumbu X (Lebar Rel Line / Jumlah Slider) |
45/2 |
|
Panduan Sumbu Y (Lebar Rel Jalur / Jumlah Slider) |
45/2 |
|
|
Panduan Z-Axis (Lebar Rel Line / Jumlah Slider) |
35/2 |
|
|
Dorong motor linear X-sumbu (kontinu/maks) |
3250/8250 |
|
|
Dorong motor linier sumbu y (kontinu/maks) |
3250/8250 |
|
|
Z-sumbu motor linear dorongan (kontinu/maks) |
2R40*201 (sekrup) |
|
|
|
Posisikan presisi |
0.005/300 |
|
|
0.003/300 |
|
|
|
Kapasitas catu daya |
70 |
|
Tekanan udara |
Lebih besar dari atau sama dengan 0,6mpa lebih besar dari atau sama dengan 400L/menit |
|
|
|
Ukuran mesin (lxwxh) |
2800*5081*3500 |
|
Ukuran mesin lengkap (LXWXH) |
2800*7205*3500 |
|
|
Berat |
15.5T |
Pilihan perangkat lunak desain:
Sebelum memulai desain, sangat penting untuk memilih perangkat lunak desain 3D yang kuat dan mudah digunakan . perangkat lunak ini juga memiliki fungsi simulasi yang kuat, yang dapat memprediksi kinerja dan keandalan bagian sebelum memproses .
Analisis proses:
In the design phase, it is necessary to analyze the structure, materials, dimensions, etc. of the parts to determine the optimal processing method and process parameters. This includes selecting the appropriate tool, cutting speed, feed rate, etc. At the same time, it is also necessary to consider possible problems that may occur during the machining process, such as tool wear, excessive cutting force, dll ., untuk memastikan kelancaran kemajuan proses pemesinan .
Pemrograman dan Simulasi:
Berdasarkan model 3D yang dirancang, tulis program CNC dan simulasi perilaku . Langkah ini dapat memeriksa efek kebenaran dan pemrosesan program, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan bagian . dalam proses pemrograman, perlu untuk memperhatikan alat -alat yang sesuai dengan mesin, dan pemanggilan mesin, dan memeseskan, dan memesatnya, memeseskan, memeseskan, dan memeseskan mesin {Paramet pemotongan mesin, dan memeseskan mesin {Paramet, dan pemanggilan mesin, dan memeseskan, dan memeseskan mesin {Paramet Mesine, dan Machining untuk Machining, dan Machining untuk Memilih Paramet, dan Mesesing Machining, dan Machining Parining, dan Machining, dan Machining Parining, dan Machining Petra.
Pilihan Alat Mesin CNC:
Pilih alat mesin CNC yang sesuai berdasarkan ukuran, bentuk, dan persyaratan pemrosesan bagian . Ada banyak jenis alat mesin CNC, seperti pusat pemesinan vertikal, pusat pemesinan horizontal, pusat belok, dll. . Pilihan perlu dilakukan berdasarkan kebutuhan aktual yang harus memenuhi persyaratan pemesanan dan efek produksi produksi {2 dari persyaratan pemesanan dan produksi produksi {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{1 {
Pemantauan Pemrosesan:
Selama pemesinan CNC, pemantauan waktu nyata dari status kerja alat mesin, keausan pahat, gaya pemotongan, dll. . diperlukan . ini dapat dicapai melalui pengumpulan data dan analisis untuk memastikan kelancaran proses pemrosesan . Selain itu, mengoptimalkan parameter pemrosesan juga dapat meningkatkan efisiensi produksi dan biaya produksi {{3} sebagai tambahan, paramet pemrosesan juga dapat meningkatkan efisiensi produksi dan biaya produksi {{3} {{{{3} {{3
Posting pemrosesan dan inspeksi:
Setelah selesainya pemesinan CNC, perlu melakukan pekerjaan pemrosesan pasca seperti deburring dan pembersihan pada bagian -bagian untuk memastikan kualitas permukaan dan akurasi dimensi bagian -bagian . pada saat yang sama, pengujian yang ketat dari bagian -bagian ini juga diperlukan untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan desain dan ekspektasi pelanggan . ini dapat dicapai melalui precision. mikroskop .
Penerapan Pusat Pemesinan CNC
Industri otomotif
Di sektor otomotif, pusat pemesinan sangat penting untuk menghasilkan beragam bagian, termasuk komponen mesin, gearbox, sasis, sistem rem, dan bingkai . mereka memungkinkan pembuatan bagian yang rumit, berkontribusi pada kemajuan dalam efisiensi bahan bakar, kinerja, dan keamanan.
Industri Aerospace
Industri kedirgantaraan sangat bergantung pada pusat-pusat pemesinan untuk kerajinan kompleks, bagian presisi tinggi . ini termasuk bilah turbin, komponen badan pesawat, roda pendaratan, dan lampiran avionik . pemanfaatan teknologi canggih ini memaksakan kepatuhan {{2} {{{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{Sare {string ringkasan yang beralasan ini
Industri medis
Pusat pemesinan di industri medis sangat penting untuk memproduksi berbagai perangkat dan peralatan . dari instrumen bedah ke prosthetics dan implan, presisi tinggi yang ditawarkan oleh pusat -pusat ini memastikan keamanan dan efektivitas pasien dalam perawatan medis .
Industri minyak dan gas
Sektor minyak dan gas menggunakan pusat pemesinan untuk menciptakan beragam komponen yang penting untuk eksplorasi, pengeboran, dan kegiatan produksi . Ini termasuk pembuatan badan katup, alat pengeboran, bagian pompa, dan sistem riser, semuanya dirancang untuk menahan kondisi lingkungan yang ekstrem .
Industri Elektronik
Pusat -pusat pemesinan memainkan peran penting dalam industri elektronik untuk pembuatan bagian yang digunakan dalam perangkat elektronik . Ini melibatkan kerajinan presisi konektor, rumah, heat sink, dan komponen semikonduktor . ini adalah fundamental untuk berbagai produk seperti smartphone, komputer, dan komponen lainnya {komponen {{1} {{komponen {{{1} lainnya adalah fundamental untuk berbagai produk seperti komputer pintar, komputer, dan komputer smartphone, dan komputer smartphone, dan komputer, dan komputer, dan komputer.
Industri kelautan
Dalam industri kelautan, pusat -pusat pemesinan digunakan untuk menghasilkan komponen untuk kapal, kapal selam, dan platform lepas pantai . ini termasuk baling -baling, bagian mesin, sistem hidrolik, dan elemen struktural . Kuatkan dan akurasi pusat pemesinan memastikan daya tahan lama dan kinerja mondar -mandul {dapur laut {{{2 {{2 {{{{1 {2 {{{{1 {2
Bagian yang diproduksi oleh CNC Machining Center untuk berbagai industri
|
Industri |
Bagian |
|
Industri Elektronik |
Penutup, semikonduktor, papan sirkuit, prototipe, heat sink atau konektor |
|
Industri otomotif |
Rumah transmisi, blok mesin, blok suspensi, gearbox, katup dan pengukur gas |
|
Industri Kedokteran |
Implan, instrumen bedah, prosthetics, pelat tulang dan sekrup, bilah dan forceps |
|
Industri Aerospace |
Manifolds, Bushings, Landing Gear, Airfoils dan Konektor Listrik |
|
Industri energi |
Generator hidro, bingkai panel surya, bilah turbin, batang dan piston |
|
Industri minyak dan gas |
Saluran pipa pengeboran, katup dan pompa |
|
Industri militer dan pertahanan |
Hub rotor utama, flensa, komponen rudal, komponen helikopter dan komponen pengangkat amunisi |
|
Industri komunikasi optik |
Konektor optik, skrup, ferrules dan filter optik |
|
Industri kelautan |
Struktur dek, tulang rusuk, struktur lambung, senar dan hiasan dan sambungan |
Pengemasan & Pengiriman
|
Ukuran paket |
280,00cm 705,00cm 350,00cm |
|
Paket berat kotor |
15500,000kg |
Layanan lainnya
Ketentuan Pembayaran
TT, pembayaran uang muka 50%(kontrak efektif setelah menerima pembayaran), pembayaran pra-pengiriman 45%,
Pembayaran Penerimaan 5%(dalam 10 hari pemasangan di tempat dan penggunaan barang aktual)
Pasokan suku cadang
Ada perpustakaan suku cadang lengkap untuk memastikan pasokan cepat suku cadang asli untuk menyelesaikan kekhawatiran Anda .
Layanan purna jual
Tim After-Sales profesional bertanggung jawab atas pemasangan, commissioning, dan penerimaan alat mesin untuk memastikan bahwa peralatan dimasukkan ke dalam produksi dalam kondisi terbaik .
Sertifikasi
FAQ
Sebagai salah satu produsen dan pemasok pusat pemesinan CNC paling profesional di Cina, kami ditampilkan oleh produk berkualitas dan harga bagus . harap yakin akan membeli pusat pemesinan CNC yang disesuaikan dari pabrik kami .